品牌雙八五試驗箱制冷系統(tǒng)維修方法，
▲、品牌雙八五試驗箱制冷系統(tǒng)維修檢測程序（BCD-M252AH、M228AH、M208AH），用于診斷品牌雙八五試驗箱制冷系統(tǒng)系統(tǒng)的故障所在斷電后，同時按住速凍鍵和自動鍵再接通電源，蜂鳴器鳴響兩聲，速凍及自動運(yùn)行指示燈亮，進(jìn)入維修測試程序，5 秒后，速凍及自動運(yùn)行指示燈滅，同時冷凍溫度指示數(shù)碼管顯示 “C1”；按冷凍設(shè)置鍵，冷凍溫度指示數(shù)碼管可循環(huán)顯示 “C1-----C5”。
▲、當(dāng)顯示“C1”時，按自動鍵，電磁閥動作。
▲、當(dāng)顯示“C2”時，按自動鍵，壓縮機(jī)運(yùn)行。
▲、當(dāng)顯示“C3”時，按自動鍵，冷藏溫度指示數(shù)碼管顯示冷藏室溫度。
▲、當(dāng)顯示“C4”時，按自動鍵，冷藏溫度指示數(shù)碼管顯示冷凍室溫度。
▲、當(dāng)顯示“C5”時，按自動鍵，冷藏溫度指示數(shù)碼管顯示冷藏蒸發(fā)器溫度。
▲、關(guān)閉電源將結(jié)束測試程序，若 5 分鐘內(nèi)無任何按鍵操作，也將結(jié)束測試并恢復(fù)正常程序。
▲、高壓段內(nèi)漏冰箱維修說明
▲、品牌雙八五試驗箱制冷系統(tǒng)高壓段內(nèi)漏的原因：由于冷凝和防露管道有砂眼、裂縫、斷裂等原因所造成；冷凝器用邦迪管和鍍鋅鋼管（均為低碳鋼管）長期不用，同發(fā)泡劑一起產(chǎn)生銹蝕，直至滲漏或泄漏。滲漏處管壁強(qiáng)度較弱，在高溫高壓下表現(xiàn)為泄漏。
▲、品牌雙八五試驗箱制冷系統(tǒng)高壓段檢漏工藝：用焊槍加熱冷凝器與干燥過濾器，冷凝器與排氣管焊接點。將冷凝器與干燥過濾器和排氣管分離→冷凝器一端用 6.0*0.5 銅管焊接封堵，另一端焊接一根 6.0*0.5中部連接壓力表的銅管→將快聯(lián)接頭接上未封堵的一根 6.0*0.5 銅管，沖注 15kg 壓力氮氣→保壓5-10 小時，檢查壓力表上壓力是否有下降。若有壓力降低說明冷凝器和防露管有泄漏點，需進(jìn)行維修。若壓力不降低則說明管路完好。
▲、高壓端泄漏維修工藝：用老虎鉗剪斷壓縮機(jī)工藝管，看管路內(nèi)部氣體是否排放干凈→將連接壓縮機(jī)的高低壓管用氣焊焊下，同時用封口套將壓縮機(jī)上的高低壓管及工藝管堵上→分別用老虎鉗剪斷冷凝器與排氣管和冷凝器與干燥過濾器連接部的冷凝器段→用焊槍加熱冷凝器與排氣管和干燥過濾器，壓縮機(jī)工藝管與壓縮機(jī)的焊點，將殘余冷凝器鍍鋅管和壓縮機(jī)工藝管取下→在冰箱背板打上定位孔，定位孔必須在離冰箱背板邊緣 40mm 內(nèi)。選擇冷凝面積和寬度合適的蒸發(fā)器，將外掛式冷凝器用自攻螺絲固定在冰箱背板上，冷凝器端口伸出底面約 80mm→將冷凝器兩端分別與排氣管和干燥過濾器連接，用高銀焊條將連接處焊上；重新焊上壓縮機(jī)工藝管→最后進(jìn)行檢漏、充制冷劑、試運(yùn)行，確保維修后品牌雙八五試驗箱制冷系統(tǒng)正常工作。